哪些因素直接导致铸铁T型槽平台的质量标准

铸铁T型型槽平台又称T型槽平台广泛应用在建筑行业、印刷行业、液压设备、建筑行业、铁路机车、仪器生产、电子行业、石油化工、汽车、陶瓷行业、铁路机车等各个。铸铁T型槽平台用于机床、机械、检验测量，检查零件的尺寸、精度、平直度、平行度、平面度、垂直度和形位偏差并作划线。铸铁T型槽平台表面热处理工艺，铸铁T型槽平台表面热处理是改进材料品质非常好的方法，它可以改变甚至影响铸铁T型槽平台的内部组织和性质，还可以提高其强度、硬度。在铸铁T型槽平台生产加工时会有那些因素会直接导致铸铁T型槽平台质量标准呢？
铸铁T型槽平台工作表面不应有锈迹,划痕,碰伤及其他影响使用的外缺陷.铸铁T型槽平台平板T型槽的设计一般边距125mm，间距250mm尺寸误差范围±5%。（国标允许误差范围是±5%。），T型槽间距也可以客户实际操作设计便于操作。平台的稳定性。
铸铁T型槽平台毛坯：按技术要求制图纸、按图纸制作模型、烘干、炉前配料、浇铸、落沙、清理、检验毛坯的各部位；铸铁T型槽焊接平台平板机械加工：外观检验并划线、粗加工、回火处理。
　铸铁T型槽平台在精度等级低于"0"级的平板工作面上,对于直径小于15mm的砂孔允许用相同的材料堵塞,其硬度应低于周围材料的硬度.铸铁T型槽平台平板在工作面上堵塞的部位应不多于四处,其相互之间的距离应不小于80mm。
　在铸铁T型槽平台的相对两个侧面上,应设置有安装手柄,吊环等吊装设施的螺纹孔或圆柱孔.设计吊装位置时应考虑尽量减少因吊装而引起的变动。
铸铁T型槽平台应经过回火处理或时效处理铸铁T型槽焊接平台平板工作面的硬度应为HB170-220。
　根据用户要求,在板工作面上设置螺纹孔或沟槽后,这些部位不应出现高于工作面的凸起现象.，铸铁T型槽平台材质HT200或HT250。
铸铁T型槽平台工作面应采用刮削工艺,对于"3"级平板工作面也可以采用刨削工艺,刨削工作表面的表面粗糙度按轮廓算术平均偏差Ra值应不大于5um.。

　铸铁T型槽平台再次精加工、人工刮研、质检科检验 ，铸铁T型槽平台的外观处理、喷漆、包装、入库。
产加工时严格把控每一步的生产要求不能放过每一下细节，想要造就的铸铁T型槽平台严格按照法定标准进行生产，工厂内部认真监管，完善生产体系，水平电机试验平台产品的生产。只有顾客用的满意才是对我们zui大鼓舞和肯定。另外需要提醒的是，我公司可以根据用户的要求，定制各种规格的T型槽平台，juedui做到让您省心又省钱。