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钢锭模是炼钢厂模铸生产的、周转使用的大宗铸锭设备，它对钢锭的表面和内部质量以及钢锭成本有重要影响。钢锭模寿命(次)或钢锭模消耗(kg/t钢)是炼钢生产的一项主要技术经济指标。
钢锭模铸造工艺设计中，排气方式是考虑的一个问题，主要是因为水玻璃砂浇注过程中发气量大，如工艺设计不合理，容易造成气孔等缺陷，由于钢锭模底眼直径较小，故采用下排气方式，同时芯核造型工艺由原三部分组成提高至四部分组成，由内到外依次为带骨架（采用带放气孔的焊管，依据芯核大小，直径随之变化）、其次焊管外裹草帘、草绳、报纸等易燃物、再次可移动松散物（碎砖、碎瓦等）、终型砂（水玻璃砂），钢锭模合箱过程无要求，注意的锁箱、压箱要检查，因为钢锭模外形属于规则几何体，可以选择合适的砂箱，容易造成浮力大于重力，故锁箱、压箱环节多加注意。
铸件浇注原则一般是低温浇注，但钢锭模内壁属于不加工的使用面，在不粘砂的情况下，考虑适度提高温度，以增加铁水流动性，提高内表面的光洁度。
