镁铝平尺的使用优点及精度检定分析

(一)、刀口尺的使用优点

镁铝合金平尺的工作面采用磨和工艺，它具有结构简单，操作方便，测量等优点，是机械加工常用的测量工具。镁铝刀口尺的精度一般都比较高，直线度误差控制在1μm左右，测量面粗糙度R，为0.025件m的精度。像2米、3米的镁铝刀口尺工作人员可装到木质手提包装里，轻松携带外出，检验、测量用。

镁铝平尺不易变形：轻轻磕碰不会影响其精度。镁铝平尺工作面采用磨和刮研工艺，镁铝平尺用于检测、测量、划线、设备安装、工业工程的施工。

镁铝平尺特点：重量轻、不易变形、、使用方便、容易保管、不易生锈等；

镁铝平尺规格：200mm----6000mm；

刀口尺具有结构稳定，，质量好使用寿命长等特点。

主要用于以光隙法进行直线度测量和平面度测量，也可与量块一起用于检验平面精度。刀口尺的精度可以分为0级和1级。

刀口尺的用途：主要用于以光隙法进行直线度测量和平面度测量，也可与量块塞尺一起用于检验平面精度。它具有结构简单，测量等优点，是机械加工常用的测量工具。

刀口尺的精度一般都比较高，直线度误差控制在1μm左右，测量面粗糙度R，为0.025件m的精度。

刀口尺规格（一般常用规格）：500*70*15mm～3000*70*15mm1000*70*15mm～4000*70*15mm

镁铝刀口尺特点：重量轻、容易保养、硬度非常高，是新一代产品，综合性能特点：优于铸铁平尺产品。具有结构简单，操作方便，不生锈，测量等优点。

(二)、镁铝刀口尺的正确使用方法及精度检定分析

镁铝合金平尺也可称作镁铝刀口形直尺，下面给大家简单介绍一下镁铝刀口尺的使用方法，怎么使用会使检测出的工件准确呢？

1.刀口尺使用时不得碰撞，应棱边的完整性，否则影响测量精度。

2.测量前，先用干净布擦净刀口形直尺工作棱边和被没表面。检查刀口形直尺测量面不得有划痕，碰伤，锈蚀等缺陷，表面应清洁光亮。

3.使用刀口形直尺时，手应握持护板或把柄，避免温度影响和产生锈蚀。刀口形直尺用一只手操作，大规格的三，四棱尺要用两只手操作，即两手分别握住刀口形直尺两头的把柄，使刀口形直尺的工作棱边轻轻与被测面接触，凭刀口形直尺的自重使其工作棱边与被测面紧密接触而不允许施加压力于刀口形直尺。

4.测量时应转动刀口形直尺使其与被测面的接触位置符合较大光隙为较小条件。如两较大光隙相等或两零光隙间有一较大光隙。评定某工件的直线度误差时应在该件若干部位（或若干素线）上进行测量，取其中较大值为被测件的直线度误差值。

5.用刀口形直尺检测工件直线度时，要求工件的粗糙度Ra值不大于0.04μm。若粗糙度值过大，光在间隙中产生散射不易看准光隙量。

6.刀口形直尺的测量精度与经验有关，由于受到刀口形直尺尺寸限制，它只适用于测量磨削或研磨加工的小平面直线度，以及短圆柱面，圆锥面的素线直线度。在平台上配以圆柱，钢球，量块等，用刀口形直尺可以测量一些复杂形状工件的尺寸。刀口形直尺测量工件的尺寸，直线度具有测量简便，实用，直观的优点，在几何量测量中了广泛应用。

镁铝刀口尺的检定精度分析

在测量平尺直线度误差时，测量基准与评定基准不重合是经常的，强求一致往往很困难，而且也没有这个。因为直线度误差值应按较小条件原则评定，就是说评定基准的位置是根据被测表面实际误差的情况确定的，因而不可能在测量前预先确定，唯有在测量后通过基准转换（数据处理）才能获得符合标准定义的直线度误差值。