“铸造二代”如何创新保证铸铁试验平台使用寿命的？

“铸造二代”如何创新铸铁试验平台使用寿命的？

其实，如果风趣一点来介绍，我们这个铸造产业密集的地方，特别是河北RM新时代官网作为1968年就建厂，作为原机械部平台平板定点生产厂而言，我单位很多员工可以称为“铸造二代”。很多老技术工的技术是从上一代言传身教，并结合现代进步理论，累积创新的结果。

随着技术的不断发展进步，尤其是三维机械制图越来越合理化，对铸铁试验平台重量的计算也是有了的理论参照。

铸铁试验平台在生产过程中，会出现重量的偏差。往往铸铁试验平台的设计考虑到铸造误差和机械加工的误差，RM新时代平台入口的重量误差一般不得超过10%，超过10%时，要对铸铁试验平台的质量做进一步的鉴定才可以确定此RM新时代平台入口是否可以投入使用采用了人工刮研的工序。

虽然依旧很多人普遍认为人工刮研比较落后，但是对于铸铁试验平台来说，在精度要求比较高的情况下，是任何机械加工都不可以取代的一种加工工艺。甚至为了提高铸件试验平台的使用寿命，其工作精度，建议对刮研控制在0.02mm以上，这样可有较长的使用寿命和检定周期。

根据有关资料对刮研介绍以及刮研测得数据，此工艺加工要求是可以达到的。外观上出现震纹，产品表面粗糙程度加大，影响精度，更影响美观。而有了刮研这道工序后，就很少出现以上问题。防工作表面有小范围的局部畸变，来铸铁试验平台的使用精度。检查作表面的微观质量即微小峰谷的平面度，表面微观，好，才能铸铁试验平台的使用寿命。