机床床身有哪些优势？又是如何体现出来的？

机床床身多使用铸铁铸造．床身质量要求与车床的类型有关，可按要求实际制作，机床床身的铸造材料多为灰铸铁．导轨一般是与床身同一材料．但在很少的情况下也有用镶嵌钢的．用龙门式机床（刨，铣，磨）加工导轨面，牛头刨不行．在磨削之后导轨精度要求比较高时还会有人工刮研形位公差．

关于机床床身铸件的硬度和抗拉强度之间的对应关系可以如下解释：灰铸铁的硬度和抗拉强度之间，存在的对应关系，其经验关系式为：

1、当O≥196N/mm㎡时

HB=RH(飞00+0 4380b) (B1)

2、当0≥796N/mm㎡时

HB=RH (44+O 7240b) (B2)

式中相对硬度(RH)值主要由原材料、熔化工艺、处理工艺及床身铸件的冷却速度所确定。

床身铸件的优点和特点

（1）相对来说，消失模铸造对于生产单件或小批量的汽车覆盖件，机床床身等大型模具较之传统砂型有很大优势，它不但省去了昂贵的木型费用，而且便于操作，缩短了生产周期，提高了生产效率，具有尺寸，加工余量小，表面质量好等优势。

 (2) 机床床身的与消震性好。由于铸铁中石墨有利于润滑及贮油，所以好。同样，由于石墨的存在，灰口铸铁的消震性优于钢。

（3）实型铸造生产机床床身中采用聚苯乙烯泡塑模样应用呋哺树脂自硬砂造型。当金属液浇入铸型时，泡沫塑料模样在高温金属液作用下气化，燃烧而消失，金属液取代了原来泡沫塑料所占据的位置，冷却凝固成与模样形状相同的实型铸件。

(4) 机床床身工艺性能好。由于灰口铸铁含碳量高，接近于共晶成分，故熔点比较低，流动性良好，收缩率小，因此适宜于铸造结构复杂或薄壁铸件。另外，由于石墨使切削加工时易于形成断屑，所以灰口铸铁的可切削加工性优于钢。 

(5)运用树脂砂型的机床床身刚度好，浇注初期砂型这就有条件利用铸铁凝固过程的石墨化膨胀，地缩孔、缩松缺陷，实现灰铸铁、球墨铸铁件的少冒口、无冒口铸造。