1、操作不规范
机械制造加工设备管理工作的落实需要切实围绕着具体操作过程进行详细把关,而操作不规范必然也就成为了重要影响因素,也是导致机械制造加工设备出现故障,并且随之带来严重事故的重要原因。RM新时代平台入口与岩石平板是检验和划线用的功能稳定、精度的平面基准器具,用作工作的检验和划线。结合机械制造加工设备操作人员进行分析,随着机械制造加工设备的更新升级,相应操作对于度的要求,操作人员必然也面临着的压力,因为操作人员的综合素质不高,或者是在具体操作过程中不具备较为理想的技能水平,必然也就容易产生较为明显的偏差失误,影响机械制造加工设备应用价值的同时,还极有可能产生较为严重的隐患。这一操作过程也就应该作为管理工作的核心目标。
2、管理和维修的体系薄弱
完善的规章制度是实现机械加工设备生产与维护的前提和。由于我国一些机械制造企业对机械设备的管理重视不够,致使机械加工设备的相关管理制度不健全不完善,即使制定了规章制度,在实际操作中也没有很好地去执行,一些规章制度形同虚设,没有起到应有的作用。
3、水平有待提高
机械制造加工设备的管理与维修工作需要有人员实施,需充分了解设备的运行原理,熟练应用多种维修工具。然而部分单位开展管理工作时存在侥幸心理,不认真按照规章制度开展工作。在机械制造行业当中,机械加工产品的设备可谓是重中之重,可以推动企业的发展。因此,机械制造加工设备是否可、稳定的运行对企业的经营管理有着直接的影响。就企业来讲,要从根本上做好机械设备的管理和维修工作,从而设备的顺利运作,降低事故的发生几率,减少企业维修费用,从根本上实现企业利益较大化。