生产企业尤其是大型的流水化生产企业，生产过程需要多条流水线按次序作业，涉及到多个生产车间的协同运转。
大型机械设备和高精尖机械设备的运行过程中多数会存在的危险，这种危险并不是狭隘的指对生产及操作人员带来危害，还有设备本身带来危害的情况。
传统修理维护的检查手段和检查工具比较单一，依靠传统经验的摸、看、听等方式，无法对现代化科技含量较高的设备进行的修理维护。
机械设备修理维护是指在机械设备的生产使用过程中，定期地对设备的关键核心部位及容易出现故障的部位进行修理和维护，及时掌握设备的运行状况和相关的技术指标。
机械设备包含着很多个零部件，其中重要的零部件保养工作非常重要，关系着机械设备能否正常运行及其性能作用的发挥。
机械设备的针对性保养，即在机械设备实际运行过程中采取针对性措施对其运行专门性的保养。
机械设备的常规保养主要是指在其运作之前对机械工程加强管理以及勘察，在对机械设备查看时需注意机械设备润滑处理，机械设备中的各零部件在能够润滑运行。
所谓性维护，即在机械设备实际运行维护管理过程中按照规范要求采取化措施进行维护，具体而言就是采用维护手段对机械设备的各项参数进行适当的调整与优化设定，在设定以及调整参数过程中对机械设备进行动态化维护管理。
机械设备运行管理过程中应当对其及时维护，按照周期要求对集设备的实际运行状态和性能情况进行严格检查。
试验平板的设计要求应尽量与汽车真实工况相贴近，这样才能使测试结果真实、和准确。这就要求在设计时要对汽车在不同工况下的受力状况进行分析，包括轮胎所受的载荷、扭矩、转速等。
