[一]、工程装置维修工作原则
工程装置具械产品的共性特点,又有工程设备的自有特征。维修工作应从理论规定和具体要求两个层面理解。工程装置维修工程装置在功能性、性等方面满足施工生产的需要。同时,以的人力、资金和较短的时间消耗来达到这一效果。也就是说,既要达到功能性的目标,又要考虑经济效果,这是工程设备维修工作的基本原则。
机械产品维修管理工作,就是在施工中对机械产品进行合理的安排使用,从实际出发,针对不同的生产条件,采用不同的维修方式,并努力降低维修成本。在非施工期,对设备进行维修保养、状况普查、技术更新。总之,就是追求机械产品的良好使用寿命、良好的工作状态、良好的经济性。
划线工具和使用划线常用的工具有基准工具(划线平板、方箱、V形铁等)、度量工具(钢尺、高度游标尺、角尺等)、划线工具(划针、划规、划卡、划规盘和千斤顶、垫铁、样冲等)。
[二]、配装机械钳工操作器具选用
关于机械钳工操作,可具体细化到配装性、切削性、辅助性以及维修性等操作方面,要求在加工中结合相应图纸,对半成品、毛还等完成加工界线确定工序,在此基础上通过相应工具的使用完成切削加工过程,并根据图纸要求,组装各零部件。对于机械钳工操作中的主要器具,主要以虎钳、工作台为主。对于虎钳器具,通常利用钳口宽度对虎钳规格进行描述,一般表现为100mm、125mm与150mm等规格。应注意的是虎钳应用下有较多相关的注意事项,具体包括:①工件夹紧位置需合理设置,可置于钳口中部,且避免钳口受力存在不均匀情况;②当工件夹紧后,除其满足稳定要求外,需使加工操作较为容易;③手柄搬动作为夹紧工件主要操作,若直接将长管子套入或采取手锤敲击措施,很容易损坏钳身、螺母以及丝杠等,要求在搬动手柄中以手的力量为主。
除此之外,在虎钳运用中,为避免钳身配合性能受到影晌,禁止敲击钳身光滑表面,且加工时尽可能以固定钳身为标准,控制用力方向。而对于机械钳工工作台,其在支座中多以钢材、硬质木板作为材料,尽可能得将台面控制800~900mm的高度,并将防护网、虎钳装设于台面中。由于机械钳工操作中也涉及到量具应用,所以需根据加工要求进行量具的选择,如干分尺、游标卡尺、卷尺以及钢直尺等,以其中钢直尺为例,在长度上可为150mm、300mm、500mm以及1000mm等,在制作材料上以不锈钢片为主,能够达到0.2~0.5mm的测量精度。做好机械钳工器具选择,对提升加工质量极为重要。