铸铁T型槽平台又叫T型槽平板是一种表面带有T型槽的铸铁平板,用于装配、调试机械设备的RM新时代平台入口量具,铸铁T型槽平台和划线平台一样严格执行 相关行业标准,使用铸铁铸造,不仅精度稳定,而且。
铸铁T型槽平台应用于动力机械设备的装配、调试、焊接、铆焊用的基准。可以固定机械设备。规格可根据用户需求制造。
铸铁T型槽平台精度:按标准计量检定规程JJG117-91执行,分别为3级、精刨。
铸铁T型槽平台表面处理:工作面采用刮研工艺,用涂色法进行检验,了平面精度。工作面一般开有T型槽,也可根据要求加工长孔或圆孔等。
铸铁T型槽平台的技术要求:
1、采用刮削工艺应进行涂色对研检验。对研后显示的接触点面积的比率见表3的规定:或者按25mm×25mm正方形面积的接触点数见表3的规定,且任意25mm×25mm中的接触点数之间应不大于5点。
2、铸铁T型槽平台应采用细密的灰口铸铁或合金等材料制造,其工作面硬度应为170-220HB。
3、精度登记为0级-3级的平板工作面上,直径小于15mm的砂孔允许用相同材料堵塞,其硬度应小于周围材料的硬度。工作面堵塞的砂孔应不多于4个,且砂孔之间的间距应不小于80mm。
4、铸铁T型槽平台的铸造表面应 型砂且平整,涂漆牢固。
5、不得有严重影响外观和使用性能的砂孔、气孔、裂纹、夹渣、缩松、划痕、碰伤、锈点等缺陷。
6、铸铁T型槽平台工作面的平面度公差见表2的规定。
7、通常应采用刮削工艺。对采用刮削加工的3级平板工作面,其表面粗糙度Ra的大允许值为5um。
平面度计算公式:
000级:1×(1+d/1000)1级:8×(1+d/1000)
0 0级:2×(1+d/1000)2级:16×(1+d/1000)
0级:4×(1+d/1000)3级:40×(1+d/1000)