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机床铸件的的铸造方法常用的是砂型铸造，其次是特种铸造方法，机床铸件材质均为细腻的灰口铸铁HT200-HT300，准确的配比，的抗拉抗弯强度。
1 .机床铸件均采用树脂砂、消失模实型铸造，单件达到40吨以上，年生产量在8500吨左右；包括 机床床身 、工作台、立柱、横梁、龙门顶连接梁。
2. 机床铸件的材质均为细腻的灰口铸铁HT200-HT300，准确的配比，的抗拉抗弯强度。
3. 机床铸件采用流行的热处理工艺，使铸件的应力变形减少到小度,使用更趋于稳定 。
铸造方法选择的原则：
1、铸造方法应和生产批量相适应。低压铸造、压铸、离心铸造等铸造方法，因设备和模具的价格昂贵，所以只适合批量生产。
2、造型方法应适合工厂条件。例如同样是生产大型 机床床身 等铸件，一般采用组芯造型法，不制作模样和砂箱，在地坑中组芯；而另外的工厂则采用砂箱造型法，制作模样。不同的企业生产条件、生产习惯、所积累的经验各不一样，应该根据这些条件考虑适合做什么产品和不适合（或不能）做什么产品。
3、要兼顾铸件的精度要求和成本。
4、优先采用砂型铸造,主要原因是砂型铸造较之其它铸造方法成本低、生产工艺简单、生产周期短。当湿型不能满足要求时再考虑使用粘土砂表干砂型、干砂型 或其它砂型。粘土湿型砂铸造的铸件重量可从几公斤直到几十公斤，而粘土干型生产的铸件可重达几十吨。
